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物料管理制度簡單篇一

第1條 為規范物料入庫的操作，確保入庫物料的質量，特制定本制度。

第2條 凡進入本公司倉庫的物料，均依本制度執行。

第3條 協助入庫物料的驗收工作。

第4條 安排入庫物料的貨位。

1.本著安全、方便、節約的原則，合理安排貨位。

2.安排貨位時考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲位不當發生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發等變化。

3.盡可能縮短入庫作業時間。

4.以最少的倉容，儲存最大限量的物料，提高倉容使用效能。

第5條 監督入庫物料的搬運工作。

1.監督搬運人將相同的物料集中起來，分批送到預先安排的貨位，要做到進一批、清一批，嚴格防止物料互串和數量溢缺。

2.一般來說，分類工作應努力爭取送貨單位的配合，在裝車啟運前，就做到數量準、批次清。

3.對于批次多和批量小的入庫物料，分類工作一般可由入庫專員在單貨核對、清點件數過程中同時進行，也可在搬運時一起進行。

4.搬運過程中，要盡量做到“一次連續搬運到位”，力求避免入庫物料在搬運途中的停頓和重復勞動。

5.對有些批量大、包裝整齊，送貨單位又具備機械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實行定額裝載，從而提高計數準確率，縮短卸車時間，加速物料入庫。

第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。

入庫物料主要有四種堆碼方式，其優缺點如下表所示。

堆碼方式

簡介

優點

適用范圍

散堆方式

即將無包裝的散貨在庫場上堆成貨堆的存放方式，是目前物料庫場堆存的一種趨勢

簡便，便于采用現代化的大型機械設備，節省包裝費用，提高倉容的利用率，降低運費

特別適用于大宗散貨，如煤炭、礦石、散糧和散化肥等

垛堆方式

1

．指對包裝物料或大（長）件物料進行堆碼

2

．操作方式具體包括直疊式、壓縫式、通風式、縮腳式、交疊式、牽制式以及栽樁式等

合理的堆碼方式可以增加堆高，提高倉容利用率，有利于保護物料

貨架方式

即采用通用或者專用的貨架進行物料堆碼的方式

通過貨架能夠提高倉庫的利用率，減少物料存取時的差錯

適合于存放小件物料或不宜堆高的物料

成組堆碼方式

1

．即采用成組工具使物料的堆存單元擴大

2

．常用的成組工具有貨板、托盤和網絡等

成組堆碼一般每垛

3

～

4

層，這種方式可以提高倉庫利用率，實現物料的安全搬運和堆存，提高勞動效率，加快物料流轉的速度

第7條 物料正式堆垛時，必須具備以下五個條件。

1.物料的數量、質量已經徹底查清。

2.物料包裝完好，標志清楚。

3.外表的.玷污、塵土等都已經被清除，不影響物料的質量。

4.受潮、銹蝕以及已經發生某些質量變化或質量不合格的部分，已經加工恢復或者已經剔出的另行處理，不得與合格品混雜。

5.為便于機械化操作，金屬材料等應該打捆的已經打捆，機電產品和儀器儀表等可集中裝箱的已經裝入合用的包裝箱。

第8條 了解堆垛場地的要求。

1.庫內堆垛

庫內堆垛時，垛應該在墻基線和柱基線以外，垛底需要墊高。

2.貨棚內堆垛

貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內的兩側或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內的地坪應該高于貨棚外的地面，最好鋪墊沙石并夯實。堆垛時要墊垛，一般應該墊高30～40厘米。

3.露天堆垛

堆垛場地應該堅實、平坦、干燥、無積水以及雜草，場地必須高于四周地面，垛底還應該墊高40厘米，四周必須排水暢通。

第9條 物料堆垛時，應遵守如下基本要求。

1.合理

垛形必須適合物料的性能特點，不同品種、型號、規格、牌號、等級、批次、產地、單價的物料，均應該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。

2.牢固

貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。

3.定量

每行每層的數量力求成整數，過秤的物料不成整數時，每層應該明顯分隔，標明重量，便于清點發貨。

4.整齊

垛形有一定的規格，各個垛排列整齊有序，包裝標志一律朝外。

5.節約

堆垛時，應考慮節省貨位，提高倉庫的利用率;還應考慮節省人力的要求，提高搬運人員的工作效率。

第10條 堆垛前的準備工作。

1.計算物料的占地面積。

按進貨的數量、體積、重量和形狀，計算貨垛的占地面積、垛高，并計劃好垛形。對于箱裝、規格整齊劃一的商品，占地面積可按以下的公式計算。

占地面積=(總件數÷可堆層數)×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數×單位面積重量)

其中：

可堆層數=(地坪)單位面積最大負荷量÷單位面積重量

單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積

在計算占地面積，確定垛高時，必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負擔的壓力。整個貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。

2.做好機械、人力、材料的準備。

垛底應該打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準備密封貨垛的材料等。

3.檢查用于識別的條形碼是否完好。

第11條 利用數據采集系統，進行到貨入庫清點工作，檢查物料的狀態。收貨掃描時，如系統不接受，應及時找信息技術部門查明原因，確認此批物料是否收進。

第12條 建立物料明細卡。

1.物料明細卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號、規格、數量、單位及進出動態和積存數。

2.物料明細卡應按“入庫通知單”所列的內容逐項填寫。物料入庫堆碼完畢后，應立即建立卡片，一垛一卡。

3.物料明細卡通常有兩種處理方式。

(1)實施專人專責的管理責任制，即由入庫主管集中保存管理。

(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時與實物核對，有利于物料進出業務的及時進行，可以提高保管人員的工作效率。

第13條 入庫物料的登賬。

1.物料入庫后，倉庫應建立實物保管明細賬，登記物料進庫、出庫、結存的詳細情況。

2.實物保管明細賬按物料的品名、型號、規格、單價、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式，按物料的種類和編號順序排列。在賬頁上要注明貨位號和檔案號，以便查對。

3.實物保管明細賬必須嚴格按照物料的出入庫憑證及時登記，填寫清楚、準確。記賬發生錯誤時，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后，應將結存數結轉新賬頁，舊賬頁應保存備查。

4.用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊，不得遺失。

5.實物保管人員要經常核對，保證賬、卡、物相符。

第14條 建立倉庫工作的檔案。

1.倉庫建檔工作，即將物資入庫業務作業全過程的有關資料證件進行整理、核對，建立成資料檔案。

2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯系，還可為將來發生爭議時提供憑據，同時也有助于總結和積累倉儲管理的經驗，為物資的保管、出庫業務創造良好的條件。

3.倉庫工作檔案的資料范圍。

(1)物料到達倉庫前的各種憑證、運輸資料。

(2)物料入庫驗收時的各種憑證、資料。

(3)物料保管期間的各種業務技術資料。

(4)物料出庫和托運時的各種業務憑證、資料。

4.建檔工作的具體要求。

(1)一物一檔：建立物料檔案應該是一物(一票)一檔。

(2)統一編號：物料檔案應進行統一編號，并在檔案上注明貨位號。同時，在實物保管明細賬上注明檔案號，以便查閱。

(3)妥善保管：物料檔案應存放在專用的柜子里，由專人負責保管。

第15條 簽單。

物料驗收入庫后，應及時按照“倉庫商品驗收記錄”要求簽回單據，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據，所以簽單必須準確無誤。

第16條 物料入庫時，必須票貨同行，根據合法憑證收貨，及時清點數量。入庫專員要審核對方交給的隨貨同行單據，票貨逐一核對檢查，將商品按指定地點入庫驗收。

第17條 物料入庫時，必須按規定辦理收貨。入庫專員驗收單貨相符，要在隨貨同行聯上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。

第18條 驗收過程中，若發現單貨不符、差錯損失或質量問題，入庫專員應當立即與有關部門聯系，并在隨貨同行聯上加以注明，做好記錄。

第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應問明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續。

第20條 送貨上門車輛，無裝卸工人的經雙方協商同意，倉庫可有償代為卸車，費用標準按《儲運勞務收費辦法》執行。

第21條 物料驗收后，需入庫主管簽字、復核員蓋章;入賬后，注明存放區號、庫號，票據傳到相關部門。

第22條 臨時入庫的物料，要填寫臨時入庫票，由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。

第23條 入庫主管接正式入庫單后，應當即根據單上所注的商品名稱、件數仔細點驗，加蓋“貨已收訖”章。同時，保管員簽字、復核員蓋章，將回執退回委托單位。

第24條 在下列情況下，倉庫可以拒收不合法入庫發運憑證。

1.字跡模糊、有涂改等。

2.錯送，即發運單上所列收貨倉庫非本倉庫。

3.單貨不符。

4.物料嚴重殘損。

5.質量包裝不符合規定。

6.違反國家生產標準的商品。

第25條 本制度由倉儲部制定，其修改權、解釋權亦歸倉儲部所有。

第26條 本制度經總經理審批后，自頒布之日起執行。

物料管理制度簡單篇二

目的：為了保障生產的正常運作，降低成本，追求物料低庫存，高產出，使倉庫成為高效的物流中心，制定一下措施，望相關人員按照此章程作業，違者按相關廠規追究經濟責任。

1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業，并有相關人員值班。

2、物品出倉必須辦理正規出倉手續。

3、未經許可，非倉庫人員不得隨意進入倉庫。

4、倉庫內所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。

5、經常核算整理賬目對卡，實際數量與卡一致，一目了然。

6、實行“7s”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約，對倉庫物料進行管理。

7、物料實行分類存放、標識、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。

8、對所有進、出、存物料建立賬務，每月進行盤點一次，于次月五號前上交報表給財務。

1、根據生產訂單，下物料計劃，查減庫存后方可下達物料需求表，若bom表不詳，需與工程部核實或提供樣板給采購，確保物料及時到位。

2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數量相關品質要求等，列出清單交廠長審核后，分相關部門對單作業。

3、生產輔料如：生產工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等，由相關部門申請，廠長審核，報林總批準后方可采購。

4、若手續不完全，無申購單采購有權拒絕采購，倉庫不予進倉，否則相關責任自負。

1、所有采購進倉，供應商進貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認品質，安規后方可收貨入倉，倉庫對數量負責，且單隨貨走，當天辦理進倉手續，實行誰收貨誰負責的原則。

2、物料員領料，必須開領料單，且內容填寫完整準確（如規格、型號、名稱、數量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發放，發料后倉庫要做好相關記錄，清楚物料去向，以便物控和財務抽查，生產輔料入庫后通知申請人領取，不得亂發料。

3、凡屬倉庫區域物料，任何認不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關出倉手續，否則廠規處理。

4、所有物料進倉單包括現金都必須寫清楚用途、單號經品管簽名，否則不予以報賬，責任自負。

5、倉管員必須核對采購單，嚴格按照采購單規格、數量進倉，填寫物料po#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責任。

6、若手續不全，倉庫有權拒絕收貨，發料影響生產進度由相關人員承擔責任。

7、若經品質部確認為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應商在規定的時間內處理退貨。

1、外協掉件、損壞物料由外發采購員申請補料，損失注明由誰承擔并知會供應商和提供相關單據給財務。

2、若屬于生產損壞物料，由生產部物料員申請，注明不良原因，交財務核算月生產損耗費用。

3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因，相關人員以及供應商包廠長審核，總經理批準，補料必須及時，注明加急，否則影響出貨由相關人員承擔。

4、根據生產訂單排程生產計劃，提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數量、欠數要準確及時，否則依廠規處理。

1、所有采購單下達前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。

2、采購跟單根據物料需求計劃對照bom表資料下單，如已到排程發現漏單未能如期出貨，將追究其責任，采購跟單為第一責任人，主管為第二責任人。

3、根據排程計劃，提前報欠數給采購跟單確認物料交期，便于生產上線排產。（具體參照生產欠料管理規定）

4、因供應商送貨不及時或質量不符合我廠要求，應及時上報廠長處理，經協商未果的情況下，上報總經理更換供應商。

5、所有物料更換供應商，應先報價，打樣確認ok后，在同等或者低于以前價格情況下方可接受。

物料管理制度簡單篇三

為規范車間管理，創造安全良好的工作環境，制定本規定。

一、目的

提供與生產相關的所有物料的擺放、標識的細節管理。

二、范圍

適用于產品順利生產所涉及的所有物料、物資。

三、職責

1、 制造中心對生產車間的物料管理進行監督。

2、 生產車間對實現產品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。

四、規定內容

1、原料物資。

車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統一放置于固定區域。

1.1重要物資是指其質量好壞直接影響形成產品的性能技術指標、穩定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

1.2一般物資是指用于產品的生產、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質量雖不直接影響其形成產品的性能技術指標，但對其形成產品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區域，做到既不影響生產，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。

1.3輔助物資是指用于產品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產車間內不間斷使用，所以存放要以方便生產為主。處于閑置狀態時，要固定區域放置。

2、設備

車間設備按照總體規劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養記錄備查。

3、工具

3.1生產工具發放到個人，統一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。

3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養記錄等項目。

3.3衛生工具統一放置于指定地點。保持衛生工具的清潔度。避免異味。

4、標識

4.1車間進行區域劃分，并用明顯的標識線區分各功能區域。關鍵區域，關鍵工位要重點區分，關鍵位置懸掛紅色警示牌。

4.2車間內所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內并且以顏色區分，各器具放置到指定定區域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產品混放、器具混用。

4.3車間內閑置物品，如空物料盒，統一存放于固定區域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。

5、危險品

5.1生產用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。

5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養并紀錄，確保車間用電安全。

6、其他物品

6.1個人物品，如水壺、水杯等統一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質。

6.2個人其他物品放置在儲物柜內。

山東力創科技有限公司

物料管理制度簡單篇四

1、物料采購合同應包括以下基本內容：物料名稱、規格、數量、質量、到貨日期、付款方式其期限、違約責任等，（采購訂單是合同的組成部分），其中每缺少一項，罰款5元；所有合同（訂單）都要編號保存，按季整理歸檔，沒如期歸檔的罰款10元。

2、對新供應商要進行資質材料的收集，包括營業執照、稅務登記證、生產（經營）許可證、特殊行業資質證明、供應商基本情況調查表等，每缺少一項罰款5元，收集的材料交質保部確認、歸檔，沒歸檔的每項罰款10元。

在業務往來中要建立供應商臺帳，對供應商物料名稱、數量、規格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細記錄，其中每缺少一項，罰款5元，未建立臺帳每月罰款10元。

3、凡質檢部以書面通知的質量問題都要建立物料質量臺帳，對其基本情況作好詳細記錄，包括物料名稱、規格、數量、是什么問題，物料供應商，發生日期、處理意見等，其中每缺少一項，罰款5元；對處理的問題要以書面形式反饋給供應商，并限期回復，未反饋給供應商的，每項罰款10元。

4、所有合同（訂單）發票都要正確輸入erp系統，合同（訂單）在簽訂一周內要輸入，逾期每項罰款5元。發票在作好收料單后一周內要輸入，逾期每項罰款5元。

5、經查是因物料采購合同或計劃未及時下達延誤供貨的，導致停產半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現異常情況而影響生產，停產半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

7、物料采購是公司對外的一個窗口，工作人員必須具有良好的個人素質和職業道德，嚴禁利用工作之便向供應商索取錢物，一經發現除追繳所得錢物外，并視情況按公司規定嚴肅處理。

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

對公司人員的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動積極性和創造性，以提高公司的整體效益。